随着人们生活水平的提高，人们对“美”的追求越来越强烈，铝合金外壳表面加工工艺机械抛光技术应用也越来越广泛，机械抛光是铝合金外壳表面处理工艺之一，也是比较常用的方法。如果铝合金外壳表面要求光亮平滑或镜面，那就用机械抛光来达成。供应铝制品供应商机械抛光就是用涂了抛光蜡的抛光轮对铝合金外壳表面进行加工。铝合金外壳机械抛光可以降低铝合金外壳表面的粗糙度，使表面变的平滑；河北供应铝制品可以获得光亮或镜面效果；可以有效的修复铝合金外壳表面划伤和刮花。

焊接是铝合金外壳的其中一道工序，铝合金外壳的焊接分为熔化焊(氩弧焊、CO2焊、气体焊、手工焊)、压力焊(点焊、对焊、撞焊)、钎焊(电铬焊、铜丝)等方式，各有优缺点。五金壳体的焊接常用的分别是CO2焊和氩弧焊，一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊搠，具有生产率高，能源消耗少，成本低，抗锈能力强等优点;氩弧焊用于不锈钢、铝板类焊接上，溶深浅，溶接速度慢，效率低，生产成本高，具有夹钨缺陷，但具有焊接质量较好的优点，可焊接有色金属，如铝、铜、镁等;机器人焊接，可节省工时，提高工作效率和焊接质量，减轻工作强度。

铝外壳重量轻，钢性好、强度高的特点，3.0mm厚铝单板每平方板重8kg，抗拉强度100-280n2。铝外壳耐候性和耐腐蚀性好。不易玷污，具有良好的自洁性。氟涂料膜的非粘着性，使表面很难附着污染物。铝外壳色彩多样，选择空间大。工艺性好。因为采用先加工后喷漆工艺，并且铝板可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状。

近年来，随着先进制造技术的重要性被大众认识，铝合金外壳 冲压技术软件、硬件上也得到了前所未有的发展，现在铝合金外壳冲压技术已广泛应用于各个生产制造领域。铝合金外壳冲压成型技术的特点是：操作简单，容易掌握，省时省力，便于实现机械化和自动化；成型过程快，效率高，特别是批量生产时效率尤为显著；可以得到其它加工方法难以加工或不能加工的复杂形状；无需加热，可以节省能源，且材料利用率高；能得到强度高、足够刚性而重量轻、外表光滑美观的铝合金外壳。

铝外壳材料的表面字样一般均采用进口喷码打印，其字迹清晰，且商标识别、厂家、地址甚至电话等一般标注均较清楚、真实；铝外壳材料采用优质原料制作，其工艺精度较高，表层及内层手感光滑顺手，平整无杂斑；铝外壳壁厚均匀，铝单板材料结合较紧密，其铝板的质量及厚度能达到国家标准；高质量铝外壳可以选用利用小型压力泵检测铝单板材料的耐压性能。