在我们生活当中所看到和用的很多电子产品的外壳材料主要为铝型材外壳，铝型材制品已经成为电子行业产必不可少的主流产品之一。那么铝型材外壳加工的优势主要体现在哪些方面呢？①密度小：铝及铝合金的密度挨近2.7g/，约为铁或铜的1/3。②强度高：铝及铝合金的强度高，经过必定程度的冷加工可强化基体强度，有些商标的铝合金还能够经过热处理进行强化处理。③导电导热性好：铝的导电导热功能仅次于银、铜和金。④易加工：添加必定的合金元素后，可获得杰出锻造功能的锻造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。

铝制散热器与其它材质的比较优势有比如节能性、节材性、装饰性、价格、重量、其他等等方面。铝型材的高效导热性，是保持良好散热功能的决定因素和热能转换的最理想介质。用时少，供热快，效率高，轻巧伶俐，便于加工。铝制散热器搬运安装方便，同时它的导热性好，散热量大，散热也快，金属热强度高，由于它易挤压成形，会挤压成各种形状散热器，因此外观新颖美观，装饰性强。从制作散热器方面来讲，铝型材制作散热器是非常好的一种选择材料，无论是节能、节材、装饰、价位、重量等方面均占优势。

焊接是铝合金外壳的其中一道工序，铝合金外壳的焊接分为熔化焊(氩弧焊、CO2焊、气体焊、手工焊)、压力焊(点焊、对焊、撞焊)、钎焊(电铬焊、铜丝)等方式，各有优缺点。五金壳体的焊接常用的分别是CO2焊和氩弧焊，一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊搠，具有生产率高，能源消耗少，成本低，抗锈能力强等优点;氩弧焊用于不锈钢、铝板类焊接上，溶深浅，溶接速度慢，效率低，生产成本高，具有夹钨缺陷，但具有焊接质量较好的优点，可焊接有色金属，如铝、铜、镁等;机器人焊接，可节省工时，提高工作效率和焊接质量，减轻工作强度。

表面处理是在铝合金外壳表面人工形成一层与壳体的机械、物理和化学性能不同表层的工艺方法。表面处理是铝合金外壳定制生产过程中的最后一个环节。表面处理可以很大程度上赋予产品美丽的外观，同时也可以提高产品的使用性能。想要精密铝合金外壳外观美丽、精致 、光滑、有质感，表面处理工艺是必不可少的环节。表面处理的目的是满足铝合金外壳的耐磨性、耐腐蚀性、装饰外观或其他特种功能的要求。

为了获得铝合金外壳外观效果，现在大体存在阳极氧化处理方式。阳极氧化增加铝合金外壳的耐腐蚀性；增加铝合金外壳的硬度和耐磨性，铝合金的硬度为HV100，阳极氧化后的铝合金外壳硬度可达HV300~HV500；增加铝合金外壳的外观装饰性，可以保护铝合金外壳的表面光泽，也可以经过染色、着色，获得丰富多彩的外观颜色效果；增加铝合金外壳的电绝缘性，阳极氧化后的铝合金外壳表面产生的氧化膜是电绝缘的。

清远采购铝制散热铝合金外壳是通过锯床以铝拉伸方式得到的铝型材再加工出的外壳，灵活性高，具有很好的防漏电功能，深度可以任意切割，一般内部都有电路板卡槽，只要把电路板直接插入即可，无须再行固定，便捷性是其他种类的外壳无法比拟的，但是采购铝制散热一般防水性比较强，可以适合在野外及环境恶劣地方使用。