压铸是用于金属加工，利用机器、模具和合金等三大要素，将压力、速度及时间统一的过程，来用于金属加工。在铝合金外壳压铸中需要考虑到以下几点问题：①要控制好铝型材合金与压铸的适合性，需要主要熔炼的时间和压铸的时间以及温度，更重要是工艺参数对铸件质量的作用。②压铸机的压力问题，控制其压力大小以免损害模具，对产品工艺造成损坏。③考虑到铝型材外壳在压铸壁厚的问题，厚度太厚，会造成难以填充。

拉丝工艺是一种金属加工工艺，通过外力作用在定做音响外壳金属表面来回摩擦提高工件表面光洁度，使得表面的纹理呈一定的规则分布，是一种提高工件表面质量的方法。汽车功放散热器借助拉丝加工工艺不仅仅能提高散热器外观美观度，而且还能增大阳江定做音响外壳受热面积提高吸热能力。而根据纹理不同，拉丝工艺也是别有洞天，常见的有直纹拉丝、乱纹拉丝、螺纹拉丝和波纹拉丝。

首先看看铝型材挤压在外观形状上是否有明显的扭曲，摸一下表面是否光滑平整，有没有裂纹或者气泡，划痕，毛刺等不平滑的地方。如果发现有的话建议不要购买，这是质量有问题的明显处。其次要仔细检查铝型材外壳加工表面颜色，是否存在色差。有色差即说明质量不过关。或者也可以把相同型号的型材放在一起来进行比较，如果色差太明显也不要选购。可以用光滑的硬物去划一下铝型材挤压加工的表面，这时会留下一道白色的划痕。我们用手轻轻的擦拭并观察，如果不能擦掉，说明材料可能质量有问题，如果可以很轻易的擦掉，那则说明该型材表面的铝外壳氧化膜厚度是合格的。

焊接是铝合金外壳的其中一道工序，铝合金外壳的焊接分为熔化焊(氩弧焊、CO2焊、气体焊、手工焊)、压力焊(点焊、对焊、撞焊)、钎焊(电铬焊、铜丝)等方式，各有优缺点。五金壳体的焊接常用的分别是CO2焊和氩弧焊，一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊搠，具有生产率高，能源消耗少，成本低，抗锈能力强等优点;氩弧焊用于不锈钢、铝板类焊接上，溶深浅，溶接速度慢，效率低，生产成本高，具有夹钨缺陷，但具有焊接质量较好的优点，可焊接有色金属，如铝、铜、镁等;机器人焊接，可节省工时，提高工作效率和焊接质量，减轻工作强度。

铝型材外壳的密度比较小，用交通、电子产品方面比较轻巧，不用担心其重力，其普通金属重量的三分之一。铝型材外壳的比较坚硬，可以进行冷加工强化其硬度，可以用于汽车、手机的外壳上，可以防摔哦。铝型材外壳的导电性特别好，可以常用于输电线；它的导热性也不错，可以常用于在家用锅瓢等而且价格比较低廉。铝型材外壳易于加工，可塑性比较强，可以经个锻造，打造成需要形状，还可以添加适当的铝合金元素，来控制它的硬度。