铝型材外壳在进行弯曲制作的过程中难免会产生报废，这是非常不值得的，那么我们应该如何避免及预防这种情况的发生呢?
措施一 、挤压调直
调直是铝型材外壳制作过程中非常重要的环节，调直工一定要注意调直所用的力度，力量过大就可能会对铝型材造成变形、收口、桔皮等问题;力量过小可能又会调不直，造成弯曲。所以一定要把握好力度。
措施二 、挤压装框
这个环节也是非常重要的，锯完定尺长度后，铝型材就要进行装框。这时装框工就要注意了：这料是大料还是小料，是带管料还是平面模拉出来的料，一般来说，大料和带管的料抬两端装框不容易造成弯曲，但小料和平面模拉出来的料，抬两端就很容易造成弯曲，这时就应该从两端向中间靠拢进行抬料装框。但有的铝型材即便这样还不行，例如：百叶、窗片、压盖等，就必须把这类料放在已时效的铝型材上再抬到框里。
措施三 、表面处理上架
坯料经时效，硬度已达标，因此铝型材就没那么容易变弯曲，但上架时还是要注意，两端抬料时，尽量避免上下大力波动，大力波动也会对已时效的铝型材壳体造成一定的弯曲。
铝型材外壳是在以铝拉伸方式得到的铝型材上加工出的壳体，灵活性高，深度可以任意切割，一般内部都有电路板卡槽，只要把电路板直接插入即可，无须再行固定，便捷性是其他种类的壳体无法比拟的，此类壳体具有广泛的应用前景。台山智雅汇五金制品有限公司成立于2016年，是专业生产各类品牌手机和工业铝材等铝制散热器，本公司拥有一批先进的设备，承接各类铝材深加工。
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