铝型材外壳在生活中出现的很多，铝型材究竟具有哪些优点？弹性系数小，碰撞摩擦不起火花，才汽车工艺中表现佳；并没有金属污染，没有毒性，表面氧化层没有挥发性金属；相对于别的金属材质密度小并且质量轻；可塑性强，生产性好，对于生产制作有很好的优势；采用了热、冷两种工艺处理，有很强的耐腐蚀性能；有良好的铸造性能；表面处理性能良好；化学性能稳定，无磁性，可以重复回收利用，是一种良性可循环的金属材料。

供应功放面板外壳价格进行质量检测需要做到这四点：标识检查：铝型材及包装上是否标有产品标准代号及生产许可证号等。表面质量：铝型材表面除了应清洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等缺陷存在外，还不允许有腐蚀斑、电灼伤、黑斑、氧化膜脱落等缺陷。氧化膜厚度：铝型材的氧化膜是在阳极氧化中形成的，具有防护和装饰作用，可用涡流测厚仪进行检测。封孔质量：铝型材经阳极氧化后表面留有许多空隙，如果不进行封闭或封闭不好，将减小供应功放面板外壳铝型材的耐腐蚀性。封孔质量检查常用的方法有酸浸法、导纳法和磷酪酸法。

关于工件的抛光除了常规的机械抛光和化学抛光之外，还有电解抛光、超声波抛光、流体抛光、磁研磨抛光、中电火花超声复合抛光等技术。其中铝外壳电解抛光基本原理与化学抛光相同，主要还是靠选择性溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，它可消除阴极反应的影响，效果较好。铝外壳表面工艺丰富多样，抛光处理只是其中之一，但它却是提高铝外壳质量的重要工序。掌握合理的抛光方法，可提高铝外壳质量和性能，进而提高铝合金压铸产品质量。

铝合金外壳的生产过程主要有：①配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。②熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。③铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

铝合金外壳是以铝合金为资料制成的各种外壳，因加工方便，灵活性高，层次较高，可有用进步商品附加值，得以在电子职业得到广泛运用，通常包含铝型材外壳和铝压铸外壳。铝型材不同处理工艺的铝型材的常规色如下：①电泳：香槟，银白，不锈钢色，古铜色，金黄色，黑色；②氧化：香槟，银白，不锈钢色，古铜色，金黄色，黑色；③喷涂：任何颜色。铝型材在上色之前，先要对铝型材进行氧化，挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。

铝型材外壳的表面处理主要分为：①喷沙（喷丸），利用高速砂流的冲击作用清理和粗化金属表面的过程。②抛光，利用机械、化学或电化学的方法，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。③拉丝，金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程。④高光切削，采用精雕机将钻石刀加固在高速旋转（一般转速为20000转/分）的精雕机主轴上去切削零件，在产品表面产生局部的高亮区域。⑤阳极氧化，是指金属或合金的电化学氧化，铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。⑥双色阳极氧化，是指在一个产品上进行阳极氧化并赋予特定区域不同的颜色。