在我们生活当中所看到和用的很多电子产品的外壳材料主要为铝型材外壳，铝型材制品已经成为电子行业产必不可少的主流产品之一。那么铝型材外壳加工的优势主要体现在哪些方面呢？①采购移动电源外壳密度小：铝及铝合金的密度挨近2.7g/，约为铁或铜的1/3。②强度高：铝及铝合金的强度高，广东采购移动电源外壳经过必定程度的冷加工可强化基体强度，有些商标的铝合金还能够经过热处理进行强化处理。③导电导热性好：铝的导电导热功能仅次于银、铜和金。④易加工：添加必定的合金元素后，可获得杰出锻造功能的锻造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。

铝型材散热器是通过锯床以铝拉伸方式得到的铝型材再加工出的外壳，灵活性高，具有很好的防漏电功能，深度可以任意切割，一般内部都有电路板卡槽，只要把电路板直接插入即可，无须再行固定，便捷性是其他种类的外壳无法比拟的，但是一般防水性比较强，可以适合在野外及环境恶劣地方使用。其中电源铝型材外壳具有防水功能，由天然合成橡胶制成，功能齐全，性能良好，外表美观，而且能够根据消费者的需要制造出符合规格的外壳，更多的是质优价廉。

冲压作为铝合金外壳加工的基础工艺之一，常在生产作业时会出现产品翘曲不平。铝合金外壳冲压过程中产生翘曲的原因有：①模具间隙过大，在冲切过程中，制件的拉伸、弯曲力大，易产生翘曲；②制件过于复杂时，周围剪切力不够均匀，因此产生周围向中心的力，使制件产生翘曲；③折弯、冲孔时没有考虑内里力，冲压后内应力使制件翘曲；④模具没有设置排气孔，模具设置的排废料口不当等；⑤冲床冲切力不够。

铝合金材质较软，为了防止冲压过程中铝合金发生变形、移位，在冲压模具上必须设置精准的定位，定位装置需要表面光滑无菱角，这样可以有效的减少铝合金外壳冲压造成的不良。合理的设计模具间隙，防止铝合金外壳出现鼓包，塌角等现象。铝合金外壳设计结构时，尽量避免出现深沉孔，因为铝合金外壳后工艺大部分都需要阳极氧化，阳极氧化时深沉孔容易藏酸。冲压时，铝合金板材需贴PE膜，PE膜能有效的减少刮花和压伤。

移动电源行业现如今发展的异常迅猛，中国人口基数大，市场需求给移动电源行业带来巨大的升级和发展。现今市场上的移动电源种类繁多，就外壳材质的大体都有铝合金外壳、 木质外壳和塑料外壳三种。当前高品质的移动电源产品大都在选用优质的铝合金外壳，运用聚合物电芯，并且具有多重电路保护设计，充分考虑了消费者的使用安全性和便利性，让消费者用的定心安心。移动电源的外壳最主要的作用是保护内部电路、散热以及外观美丽设计。既能供应高强度的防护，又能提供较好的散热性能，而在外观手感上也比木质和塑料外壳超卓许多。