焊接是铝合金外壳的其中一道工序，铝合金外壳的焊接分为熔化焊(氩弧焊、CO2焊、气体焊、手工焊)、压力焊(点焊、对焊、撞焊)、钎焊(电铬焊、铜丝)等方式，各有优缺点。五金壳体的焊接常用的分别是CO2焊和氩弧焊，一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊搠，具有生产率高，能源消耗少，成本低，抗锈能力强等优点;氩弧焊用于不锈钢、铝板类焊接上，溶深浅，溶接速度慢，效率低，生产成本高，具有夹钨缺陷，但具有焊接质量较好的优点，可焊接有色金属，如铝、铜、镁等;机器人焊接，可节省工时，提高工作效率和焊接质量，减轻工作强度。

铝合金可分为锻铝和铸铝两类。供应咪头外壳前者是对未熔化的铝坯进行热加工或冷加工成型，后者是将熔化的铝液倒入模具再将其铸造成型，结构常用铝合金为锻铝。咪头外壳供应商锻造铝合金牌号通常由四位数字表示，命名规则是由美国铝业协会( AA) 于1954 年提出的。不同牌号的锻造铝合金的强度、延展性、耐腐蚀性等特性由于其化学成分( 铝元素和其他少量添加元素) 含量的差异而有所不同。

冲压作为铝合金外壳加工的基础工艺之一，常在生产作业时会出现产品翘曲不平。铝合金外壳冲压过程中产生翘曲的原因有：①模具间隙过大，在冲切过程中，制件的拉伸、弯曲力大，易产生翘曲；②制件过于复杂时，周围剪切力不够均匀，因此产生周围向中心的力，使制件产生翘曲；③折弯、冲孔时没有考虑内里力，冲压后内应力使制件翘曲；④模具没有设置排气孔，模具设置的排废料口不当等；⑤冲床冲切力不够。

压铸是用于金属加工，利用机器、模具和合金等三大要素，将压力、速度及时间统一的过程，来用于金属加工。在铝合金外壳压铸中需要考虑到以下几点问题：①要控制好铝型材合金与压铸的适合性，需要主要熔炼的时间和压铸的时间以及温度，更重要是工艺参数对铸件质量的作用。②压铸机的压力问题，控制其压力大小以免损害模具，对产品工艺造成损坏。③考虑到铝型材外壳在压铸壁厚的问题，厚度太厚，会造成难以填充。

铝型材上色的主要过程如下：①表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。②阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。③封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。

铝合金外壳的分类如下：①移动电源铝外壳。移动电源铝外壳，必须有防水功能、质地坚韧，不易渗水，满足当青年人需求。②适配器铝外壳。都知道我国电源是220v,而手机平板电脑一般是9v——36v之间，不能直接充电，会造成电器的损害。我们使用适配器铝外壳，可以进行快速充电，而且安全性能高、外壳坚韧、耐摩擦等等。③充电器铝外壳。不论使用手机还是笔记本电脑，都需要一个充电器，用来给它们充电，但是现代人充电器都是使用的是塑料外壳，这种容易磨损，易摔坏。而使用充电器，防摔、不易磨损，使用寿命比较长。