首先看看铝型材挤压在外观形状上是否有明显的扭曲，摸一下表面是否光滑平整，有没有裂纹或者气泡，划痕，毛刺等不平滑的地方。如果发现有的话建议不要购买，这是质量有问题的明显处。其次要仔细检查铝型材外壳加工表面颜色，是否存在色差。有色差即说明质量不过关。或者也可以把相同型号的型材放在一起来进行比较，如果色差太明显也不要选购。可以用光滑的硬物去划一下铝型材挤压加工的表面，这时会留下一道白色的划痕。我们用手轻轻的擦拭并观察，如果不能擦掉，说明材料可能质量有问题，如果可以很轻易的擦掉，那则说明该型材表面的铝外壳氧化膜厚度是合格的。

冲压作为铝合金外壳加工的基础工艺之一，常在生产作业时会出现产品翘曲不平。铝合金外壳冲压过程中产生翘曲的原因有：①模具间隙过大，在冲切过程中，制件的拉伸、弯曲力大，易产生翘曲；②制件过于复杂时，周围剪切力不够均匀，因此产生周围向中心的力，使制件产生翘曲；③折弯、冲孔时没有考虑内里力，冲压后内应力使制件翘曲；④模具没有设置排气孔，模具设置的排废料口不当等；⑤冲床冲切力不够。

铝合金可分为锻铝和铸铝两类。前者是对未熔化的铝坯进行热加工或冷加工成型，后者是将熔化的铝液倒入模具再将其铸造成型，结构常用铝合金为锻铝。锻造铝合金牌号通常由四位数字表示，命名规则是由美国铝业协会( AA) 于1954 年提出的。不同牌号的锻造铝合金的强度、延展性、耐腐蚀性等特性由于其化学成分( 铝元素和其他少量添加元素) 含量的差异而有所不同。

铝合金外壳经过阳极氧化处理后，可得到光洁、光亮、透明度较高的氧化膜层，再经上色，可得到各种色彩鲜艳夺目的表面，决定铝合金外壳表面优良程度的因素有以下三点：①温度：上色过程中，温度越高上色速度就会越快。所以为了加快生产可以适当的调整上色温度。②色粉的浓度：在铝合金外壳表面氧化膜还具有吸附性时，色粉浓度越高上色的速度越快，但也要注意色粉在槽液中的饱和程度。③时间：当其它条件不变的情况下，上色随时间加长逐渐变深。

在我们生活当中所看到和用的很多电子产品的外壳材料主要为铝型材外壳，铝型材制品已经成为电子行业产必不可少的主流产品之一。那么铝型材外壳加工的优势主要体现在哪些方面呢？①密度小：铝及铝合金的密度挨近2.7g/，约为铁或铜的1/3。②强度高：铝及铝合金的强度高，经过必定程度的冷加工可强化基体强度，有些商标的铝合金还能够经过热处理进行强化处理。③导电导热性好：铝的导电导热功能仅次于银、铜和金。④易加工：添加必定的合金元素后，可获得杰出锻造功能的锻造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。

表面处理是在铝合金外壳表面人工形成一层与壳体的机械、物理和化学性能不同表层的工艺方法。表面处理是铝合金外壳定制生产过程中的最后一个环节。杭州散热器外壳供应商表面处理可以很大程度上赋予产品美丽的外观，同时也可以提高产品的使用性能。想要精密铝合金外壳外观美丽、精致 、光滑、有质感，表面处理工艺是必不可少的环节。定做散热器外壳表面处理的目的是满足铝合金外壳的耐磨性、耐腐蚀性、装饰外观或其他特种功能的要求。