铝型材外壳在生活中出现的很多，铝型材究竟具有哪些优点？弹性系数小，碰撞摩擦不起火花，才汽车工艺中表现佳；并没有金属污染，没有毒性，表面氧化层没有挥发性金属；相对于别的金属材质密度小并且质量轻；可塑性强，生产性好，对于生产制作有很好的优势；采用了热、冷两种工艺处理，有很强的耐腐蚀性能；有良好的铸造性能；表面处理性能良好；化学性能稳定，无磁性，可以重复回收利用，是一种良性可循环的金属材料。

压铸是用于金属加工，利用机器、模具和合金等三大要素，将压力、速度及时间统一的过程，来用于金属加工。在铝合金外壳压铸中需要考虑到以下几点问题：①要控制好铝型材合金与压铸的适合性，需要主要熔炼的时间和压铸的时间以及温度，更重要是工艺参数对铸件质量的作用。②压铸机的压力问题，控制其压力大小以免损害模具，对产品工艺造成损坏。③考虑到铝型材外壳在压铸壁厚的问题，厚度太厚，会造成难以填充。

铝制品是日常生活中非常常见的有色金属制品，在工业运用中也很广泛。它涵盖了海陆空甚至外太空领域。其中与我们的生活息息相关的领域如电子电器。电子电器用铝非常广泛，比如散热器、电器外壳、边框、配件等。所以对于铝型材加工来说要求比较严格以适应不同领域的应用需要。铝制品可以说是一种耐用产品，原因在于铝型材加工技术的提升，消费者对于产品的性能要求不断的提高。目前对于铝型材加工的产品来说，在不断提升产品质量的同时也改变着产品的外观，让消费者在每一个细节都满意，给社会生活带来更好的效果。

关于工件的抛光除了常规的机械抛光和化学抛光之外，还有电解抛光、超声波抛光、流体抛光、磁研磨抛光、中电火花超声复合抛光等技术。其中铝外壳电解抛光基本原理与化学抛光相同，主要还是靠选择性溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，它可消除阴极反应的影响，效果较好。铝外壳表面工艺丰富多样，抛光处理只是其中之一，但它却是提高铝外壳质量的重要工序。掌握合理的抛光方法，可提高铝外壳质量和性能，进而提高铝合金压铸产品质量。

铝型材可铸成表面精致、性能稳定、品质优越的散热器外壳。而铝型材作为原材料主要有以下特点：①铝型材质量轻，用于制作散热器面板，同等体积下铝型材的重量更轻，质轻的铝型材制造轻薄的散热器外壳，符合现今电子产品对于轻薄化的发展趋势。②导热散热性能是散热器原材料不可缺失的一大性能。铝的导热系数值为204/W·(m·k)，但是纯铝的硬度较低，受热易发生变形，而将纯铝制成铝合金既能确保有着优良的导热性能，又能保障散热器拥有长久的使用寿命。③铝材能在表面形成致密的氧化膜，阻止内部的进一步腐蚀。

铝外壳的品质直接受制造工艺的好坏的影响，工艺较高铝合金外壳的铝板边沿不会泛起毛边、锐口、毛刺等现象，并且裸露的边角都经由折边处理，不易划伤装机者的手。判断定做铝外壳工艺的好坏如下：①铝棒的质量，铝棒的质量好坏直接关系到做出来的铝外壳型材的质量好坏；②铝型材的生产设备，主要就是要看铝棒加热炉的保温性；③生产工艺，一个好的浙江铝外壳供应商肯定有一套稳定的人员结构，才能保证客户的铝型材的质量。一定要做好相关的验证才能够选择，不能够只看价格。