在我们生活当中所看到和用的很多电子产品的外壳材料主要为铝型材外壳，铝型材制品已经成为电子行业产必不可少的主流产品之一。那么铝型材外壳加工的优势主要体现在哪些方面呢？①供应灯饰配件外壳密度小：铝及铝合金的密度挨近2.7g/，约为铁或铜的1/3。②强度高：铝及铝合金的强度高，长沙供应灯饰配件外壳经过必定程度的冷加工可强化基体强度，有些商标的铝合金还能够经过热处理进行强化处理。③导电导热性好：铝的导电导热功能仅次于银、铜和金。④易加工：添加必定的合金元素后，可获得杰出锻造功能的锻造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。

冲压作为铝合金外壳加工的基础工艺之一，常在生产作业时会出现产品翘曲不平。铝合金外壳冲压过程中产生翘曲的原因有：①模具间隙过大，在冲切过程中，制件的拉伸、弯曲力大，易产生翘曲；②制件过于复杂时，周围剪切力不够均匀，因此产生周围向中心的力，使制件产生翘曲；③折弯、冲孔时没有考虑内里力，冲压后内应力使制件翘曲；④模具没有设置排气孔，模具设置的排废料口不当等；⑤冲床冲切力不够。

拉伸必定要在铝合金型材冷却到50度以下方可移到拉伸架上进行拉伸作业，温度过高即拉伸既会烫坏人体，烫坏毛条，更因为不能彻底消除铝合金型材内应力而在时效前后呈现曲折，扭拧，功能不良等绝对废品。为操控拉伸变形量和非常好的操控整条铝合金型材的尺度变化，要选用适宜的专用夹垫和适宜的方式方法。特别是开口料，圆弧料，悬臂料，以及曲折形状的型材更要留意拉伸夹垫的合理有用运用。留意宽厚比高的、悬壁长的、弧度大的、壁厚巨细悬殊的、形状奇怪等型材的小脚、薄齿、长腿、圆弧面、倾斜面、开口、视点等的受力状况，避免铝合金型材部分或点状尺度变形、扭拧、螺旋等缺点发生。

铝合金外壳是以铝合金为材料制成的各种外壳，一般包括铝型材外壳和铝压铸外壳。在铝合金外壳压铸中需要注意的问题有：①考虑脱模的问题。②考虑铝合金压铸壁厚的问题，厚度的差距过大会对填充。③在结构上尽量避免出现导致模具结构复杂的结构出现，不得不使用多个抽芯或螺旋抽芯。④有些压铸件外观可能会有特殊的要求，如喷油。⑤设计时考虑到模具问题，如果有多个位置的抽芯位，尽量放两边，最好不要放在下位抽芯，这样时间长了铝合金压铸下抽芯会出现问题。

为了获得铝合金外壳外观效果，现在大体存在阳极氧化处理方式。阳极氧化增加铝合金外壳的耐腐蚀性；增加铝合金外壳的硬度和耐磨性，铝合金的硬度为HV100，阳极氧化后的铝合金外壳硬度可达HV300~HV500；增加铝合金外壳的外观装饰性，可以保护铝合金外壳的表面光泽，也可以经过染色、着色，获得丰富多彩的外观颜色效果；增加铝合金外壳的电绝缘性，阳极氧化后的铝合金外壳表面产生的氧化膜是电绝缘的。

铝制散热器与其它材质的比较优势有比如节能性、节材性、装饰性、价格、重量、其他等等方面。铝型材的高效导热性，是保持良好散热功能的决定因素和热能转换的最理想介质。用时少，供热快，效率高，轻巧伶俐，便于加工。铝制散热器搬运安装方便，同时它的导热性好，散热量大，散热也快，金属热强度高，由于它易挤压成形，会挤压成各种形状散热器，因此外观新颖美观，装饰性强。从制作散热器方面来讲，铝型材制作散热器是非常好的一种选择材料，无论是节能、节材、装饰、价位、重量等方面均占优势。