铝外壳重量轻，钢性好、强度高的特点，3.0mm厚铝单板每平方板重8kg，抗拉强度100-280n2。铝外壳耐候性和耐腐蚀性好。不易玷污，具有良好的自洁性。氟涂料膜的非粘着性，使表面很难附着污染物。铝外壳色彩多样，选择空间大。工艺性好。因为采用先加工后喷漆工艺，并且铝板可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状。

焊接是铝合金外壳的其中一道工序，铝合金外壳的焊接分为熔化焊(氩弧焊、CO2焊、气体焊、手工焊)、压力焊(点焊、对焊、撞焊)、钎焊(电铬焊、铜丝)等方式，各有优缺点。五金壳体的焊接常用的分别是CO2焊和氩弧焊，一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊搠，具有生产率高，能源消耗少，成本低，抗锈能力强等优点;氩弧焊用于不锈钢、铝板类焊接上，溶深浅，溶接速度慢，效率低，生产成本高，具有夹钨缺陷，但具有焊接质量较好的优点，可焊接有色金属，如铝、铜、镁等;机器人焊接，可节省工时，提高工作效率和焊接质量，减轻工作强度。

进行质量检测需要做到这四点：标识检查：铝型材及包装上是否标有产品标准代号及生产许可证号等。表面质量：铝型材表面除了应清洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等缺陷存在外，还不允许有腐蚀斑、电灼伤、黑斑、氧化膜脱落等缺陷。氧化膜厚度：铝型材的氧化膜是在阳极氧化中形成的，具有防护和装饰作用，可用涡流测厚仪进行检测。封孔质量：铝型材经阳极氧化后表面留有许多空隙，如果不进行封闭或封闭不好，将减小铝型材的耐腐蚀性。封孔质量检查常用的方法有酸浸法、导纳法和磷酪酸法。

铝合金外壳是以铝合金为材料制成的各种外壳，一般包括铝型材外壳和铝压铸外壳。清远铝外壳生产厂家在铝合金外壳压铸中需要注意的问题有：①考虑脱模的问题。②考虑铝合金压铸壁厚的问题，厚度的差距过大会对填充。③在采购铝外壳结构上尽量避免出现导致模具结构复杂的结构出现，不得不使用多个抽芯或螺旋抽芯。④有些压铸件外观可能会有特殊的要求，如喷油。⑤设计时考虑到模具问题，如果有多个位置的抽芯位，尽量放两边，最好不要放在下位抽芯，这样时间长了铝合金压铸下抽芯会出现问题。

铝型材外壳的密度比较小，用交通、电子产品方面比较轻巧，不用担心其重力，其普通金属重量的三分之一。铝型材外壳的比较坚硬，可以进行冷加工强化其硬度，可以用于汽车、手机的外壳上，可以防摔哦。铝型材外壳的导电性特别好，可以常用于输电线；它的导热性也不错，可以常用于在家用锅瓢等而且价格比较低廉。铝型材外壳易于加工，可塑性比较强，可以经个锻造，打造成需要形状，还可以添加适当的铝合金元素，来控制它的硬度。