铝合金外壳是以铝合金为材料制成的各种外壳，一般包括铝型材外壳和铝压铸外壳。在铝合金外壳压铸中需要注意的问题有：①考虑脱模的问题。②考虑铝合金压铸壁厚的问题，厚度的差距过大会对填充。③在结构上尽量避免出现导致模具结构复杂的结构出现，不得不使用多个抽芯或螺旋抽芯。④有些压铸件外观可能会有特殊的要求，如喷油。⑤设计时考虑到模具问题，如果有多个位置的抽芯位，尽量放两边，最好不要放在下位抽芯，这样时间长了铝合金压铸下抽芯会出现问题。

铝合金外壳的生产过程主要有：①配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。②熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。③铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

由于生活水平的不断提高，环保意识也越来越强，铝合金外壳的环保是有一定优势。铝合金外壳的材质是优质的铝合金，定做铝散热器供应商都知道铝合金可以完全回收重复利用，再回收利用是环保产品的基本标准，所以从材质上说铝合金壳就应该属于环保产品。长沙定做铝散热器通过氧化可以得到一层耐磨，防腐的保护膜即是其的抗老化性很强寿命长，这是也是环保特性避免重复更换和维修所带来的浪费。铝合金外壳有良好的延展能力，并容易加工，可以有效的节约能耗。

冷变形对铝合金壳体加工性能的影响是：①冷变形后，由于晶内和晶间破坏、晶格畸变和第一次出现。第二类残余应力使塑性指数急剧下降，在极限状态下可能接近完全脆性状态。另一方面，由于晶格畸变、位错增加、晶粒延伸细化、亚结构等原因，强度指标有了很大的提高。②结构和各向异性：铝材料在大冷变形后，由于质地的原因，呈现各向异性。例如，铝合金板在拉深时容易产生耳朵。合理控制加工条件，充分利用纹理和各向异性的优点，避免或消除其缺点。

铝型材散热器是通过锯床以铝拉伸方式得到的铝型材再加工出的外壳，灵活性高，具有很好的防漏电功能，深度可以任意切割，一般内部都有电路板卡槽，只要把电路板直接插入即可，无须再行固定，便捷性是其他种类的外壳无法比拟的，但是一般防水性比较强，可以适合在野外及环境恶劣地方使用。其中电源铝型材外壳具有防水功能，由天然合成橡胶制成，功能齐全，性能良好，外表美观，而且能够根据消费者的需要制造出符合规格的外壳，更多的是质优价廉。

随着人们生活水平的提高，人们对“美”的追求越来越强烈，铝合金外壳表面加工工艺机械抛光技术应用也越来越广泛，机械抛光是铝合金外壳表面处理工艺之一，也是比较常用的方法。如果铝合金外壳表面要求光亮平滑或镜面，那就用机械抛光来达成。机械抛光就是用涂了抛光蜡的抛光轮对铝合金外壳表面进行加工。铝合金外壳机械抛光可以降低铝合金外壳表面的粗糙度，使表面变的平滑；可以获得光亮或镜面效果；可以有效的修复铝合金外壳表面划伤和刮花。