拉伸必定要在铝合金型材冷却到50度以下方可移到拉伸架上进行拉伸作业，温度过高即拉伸既会烫坏人体，烫坏毛条，更因为不能彻底消除铝合金型材内应力而在时效前后呈现曲折，扭拧，功能不良等绝对废品。为操控拉伸变形量和非常好的操控整条铝合金型材的尺度变化，要选用适宜的专用夹垫和适宜的方式方法。特别是开口料，圆弧料，悬臂料，以及曲折形状的型材更要留意拉伸夹垫的合理有用运用。留意宽厚比高的、悬壁长的、弧度大的、壁厚巨细悬殊的、形状奇怪等型材的小脚、薄齿、长腿、圆弧面、倾斜面、开口、视点等的受力状况，避免铝合金型材部分或点状尺度变形、扭拧、螺旋等缺点发生。

冲压作为铝合金外壳加工的基础工艺之一，常在生产作业时会出现产品翘曲不平。铝合金外壳冲压过程中产生翘曲的原因有：①模具间隙过大，在冲切过程中，制件的拉伸、弯曲力大，易产生翘曲；②制件过于复杂时，周围剪切力不够均匀，因此产生周围向中心的力，使制件产生翘曲；③折弯、冲孔时没有考虑内里力，冲压后内应力使制件翘曲；④模具没有设置排气孔，模具设置的排废料口不当等；⑤冲床冲切力不够。

解决铝外壳划伤的办法有以下几种：在料框中合理摆放型材，尽量避免相互摩擦；用软质毛毡、塑胶条将型材与辅具将铝合金外壳隔开，减少它们之间的摩擦从而导致损伤；及时清理出料轨道和摆床等工作带，避免杂物影响生产加工质量；严格对铸锭化学成分质量的控制；在铝外壳生产过程中要做到轻拿轻放，避免人为因素造成划伤。

进行质量检测需要做到这四点：标识检查：铝型材及包装上是否标有产品标准代号及生产许可证号等。表面质量：铝型材表面除了应清洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等缺陷存在外，还不允许有腐蚀斑、电灼伤、黑斑、氧化膜脱落等缺陷。氧化膜厚度：铝型材的氧化膜是在阳极氧化中形成的，具有防护和装饰作用，可用涡流测厚仪进行检测。封孔质量：铝型材经阳极氧化后表面留有许多空隙，如果不进行封闭或封闭不好，将减小铝型材的耐腐蚀性。封孔质量检查常用的方法有酸浸法、导纳法和磷酪酸法。

市面的铝外壳产品多种多样，具体的铝外壳分类有：①塑胶外壳充电器外壳，由一种塑胶材料通过注塑机用模具生产成形的外壳，有充电器外壳、适配器外壳、电源外壳等；②防水电源外壳，具有高度的防水功能，质地坚韧，不易渗水，能够较好的满足顾客的需要。③充电器铝壳，既可以是有灯孔的，也可以是没有灯孔的，配制是十分方便的；④电源铝壳，质量好的外壳能够很好起到绝缘的以及防水的作用。 ⑤适配器铝壳，在降低消费成本，节约社会资源，减少电子废弃物方面发挥了有目共睹的作用。

铝合金材质较软，佛山功放面板外壳供应商为了防止冲压过程中铝合金发生变形、移位，在冲压模具上必须设置精准的定位，定位装置需要表面光滑无菱角，这样可以有效的减少铝合金外壳冲压造成的不良。合理的设计模具间隙，防止铝合金外壳出现鼓包，塌角等现象。铝合金外壳设计结构时，尽量避免出现深沉孔，因为铝合金外壳后工艺大部分都需要阳极氧化，阳极氧化时深沉孔容易藏酸。供应功放面板外壳冲压时，铝合金板材需贴PE膜，PE膜能有效的减少刮花和压伤。