铝合金外壳设计对截面形状的要求：①型材截面应尽量对称，壁厚要均匀。这种损面在挤压时，常因材料受到的阻力及流动速度在厚薄处不同，形成刀形弯曲。②避免带尖角的截面。③在设计带舌片的截面时，应尽量使舌片根部尺寸放大。④必须避免空心截面，型材截面应避免宽厚比过大。

焊接是铝合金外壳的其中一道工序，铝合金外壳的焊接分为熔化焊(氩弧焊、CO2焊、气体焊、手工焊)、压力焊(点焊、对焊、撞焊)、钎焊(电铬焊、铜丝)等方式，各有优缺点。五金壳体新能源电池外壳供应商的焊接常用的分别是CO2焊和氩弧焊，一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊搠，具有生产率高，能源消耗少，成本低，抗锈能力强等优点;氩弧焊用于不锈钢、铝板类焊接上，溶深浅，溶接速度慢，效率低，生产成本高，具有夹钨缺陷，但东莞采购新能源电池外壳具有焊接质量较好的优点，可焊接有色金属，如铝、铜、镁等;机器人焊接，可节省工时，提高工作效率和焊接质量，减轻工作强度。

铝合金外壳具有比重小、加工性好、力学性能优良、导热性强、导热性好等优点。然而，铝合金本身形成的氧化膜很难承受应用环境的腐蚀。因此，有必要开发更合理的表面处理方法来提高其抗腐蚀性能。铝合金具有很强的活性，容易在其表面形成氧化膜。在常规条件下很难在其表面进行化学镀。一般来说，镍先镀在铝合金表面，再镀其它元素。化学镀镍常用的两种方法是预镀锌和直接化学镀镍。

铝合金外壳经过阳极氧化处理后，可得到光洁、光亮、透明度较高的氧化膜层，再经上色，可得到各种色彩鲜艳夺目的表面，决定铝合金外壳表面优良程度的因素有以下三点：①温度：上色过程中，温度越高上色速度就会越快。所以为了加快生产可以适当的调整上色温度。②色粉的浓度：在铝合金外壳表面氧化膜还具有吸附性时，色粉浓度越高上色的速度越快，但也要注意色粉在槽液中的饱和程度。③时间：当其它条件不变的情况下，上色随时间加长逐渐变深。