解决铝外壳划伤的办法有以下几种：在料框中合理摆放型材，尽量避免相互摩擦；用软质毛毡、塑胶条将型材与辅具将铝合金外壳隔开，减少它们之间的摩擦从而导致损伤；及时清理出料轨道和摆床等工作带，避免杂物影响生产加工质量；严格对铸锭化学成分质量的控制；在铝外壳生产过程中要做到轻拿轻放，避免人为因素造成划伤。

移动电源行业现如今发展的异常迅猛，中国人口基数大，市场需求给移动电源行业带来巨大的升级和发展。现今市场上的移动电源种类繁多，就外壳材质的大体都有铝合金外壳、 木质外壳和塑料外壳三种。当前高品质的移动电源产品大都在选用优质的铝合金外壳，运用聚合物电芯，并且具有多重电路保护设计，充分考虑了消费者的使用安全性和便利性，让消费者用的定心安心。移动电源的外壳最主要的作用是保护内部电路、散热以及外观美丽设计。既能供应高强度的防护，又能提供较好的散热性能，而在外观手感上也比木质和塑料外壳超卓许多。

铝型材上色的主要过程如下：①表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。②阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。③封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。

加工厂在生产实践中，阳极氧化表面处理工艺往往能提高铝合金零件的外观质量。结果表明，影响阳极氧化膜质量的因素有：①铝材料中合金化学成分的影响。为了提高铝合金的机械和化学性能，通常在铝中加入少量的铜、硅和铁。铝经碱腐蚀处理后首先溶解，而铜、硅、铁等留在表面形成“灰烬”，导致阳极氧化膜不均匀，影响氧化膜的反射率、颜色和耐腐蚀性。②铝材料中杂质的影响。阳极氧化后，轧制过程中产生的“亮金属线”、“尾线”和“带状线”明显。

拉丝工艺是一种金属加工工艺，通过外力作用在供应铝外壳金属表面来回摩擦提高工件表面光洁度，使得表面的纹理呈一定的规则分布，是一种提高工件表面质量的方法。汽车功放散热器借助拉丝加工工艺不仅仅能提高散热器外观美观度，而且还能增大广东供应铝外壳受热面积提高吸热能力。而根据纹理不同，拉丝工艺也是别有洞天，常见的有直纹拉丝、乱纹拉丝、螺纹拉丝和波纹拉丝。

告诉大家，影响铝型材外壳变形的主要因素是温度。一般来说在低温环境下，会让铝型材外壳的物理结构和化学结构破坏，毁害原有共价键，晶体产生变化，导致塑性发生急剧下滑，使铝型材外壳变得更加脆，导致铝型材外壳变形。