铝合金外壳是通过锯床以铝拉伸方式得到的铝型材再加工出的外壳，灵活性高，具有很好的防漏电功能，深度可以任意切割，一般内部都有电路板卡槽，只要把电路板直接插入即可，无须再行固定，便捷性是其他种类的外壳无法比拟的，但是一般防水性比较强，可以适合在野外及环境恶劣地方使用。

铝型材上色的主要过程如下：①表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。②阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。③封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。

铝外壳应用在电阻中，可以起到很好的保护作用。这一壳体应用在电阻中可以对能量起到消耗的作用，它的材质是铝合金，在导电效果上比较好。可以使用它作为导体对电流进行一定的阻碍作用，从而实现用户的要求。电源外壳使用铝外壳，使得它的强度比较大，同时在使用的时候也比较方便，可以有效的减少意外事故发生的概率。铝外壳的抗腐蚀性能，使得它在使用时对工作环境的要求比较低，一方面实现对电源内部元件的保护，同时也可以为用户提供方便。

铝合金外壳的生产过程主要有：①配料：根据定做新能源电池外壳需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，新能源电池外壳价格合理搭配各种原材料。②熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。③铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。