在我们生活当中所看到和用的很多电子产品的外壳材料主要为铝型材外壳，铝型材制品已经成为电子行业产必不可少的主流产品之一。那么铝型材外壳加工的优势主要体现在哪些方面呢？①定做铝合金外壳密度小：铝及铝合金的密度挨近2.7g/，约为铁或铜的1/3。②强度高：铝及铝合金的强度高，杭州定做铝合金外壳经过必定程度的冷加工可强化基体强度，有些商标的铝合金还能够经过热处理进行强化处理。③导电导热性好：铝的导电导热功能仅次于银、铜和金。④易加工：添加必定的合金元素后，可获得杰出锻造功能的锻造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。

冲压作为铝合金外壳加工的基础工艺之一，常在生产作业时会出现产品翘曲不平。铝合金外壳冲压过程中产生翘曲的原因有：①模具间隙过大，在冲切过程中，制件的拉伸、弯曲力大，易产生翘曲；②制件过于复杂时，周围剪切力不够均匀，因此产生周围向中心的力，使制件产生翘曲；③折弯、冲孔时没有考虑内里力，冲压后内应力使制件翘曲；④模具没有设置排气孔，模具设置的排废料口不当等；⑤冲床冲切力不够。

近年来，随着先进制造技术的重要性被大众认识，铝合金外壳 冲压技术软件、硬件上也得到了前所未有的发展，现在铝合金外壳冲压技术已广泛应用于各个生产制造领域。铝合金外壳冲压成型技术的特点是：操作简单，容易掌握，省时省力，便于实现机械化和自动化；成型过程快，效率高，特别是批量生产时效率尤为显著；可以得到其它加工方法难以加工或不能加工的复杂形状；无需加热，可以节省能源，且材料利用率高；能得到强度高、足够刚性而重量轻、外表光滑美观的铝合金外壳。

解决铝外壳划伤的办法有以下几种：在料框中合理摆放型材，尽量避免相互摩擦；用软质毛毡、塑胶条将型材与辅具将铝合金外壳隔开，减少它们之间的摩擦从而导致损伤；及时清理出料轨道和摆床等工作带，避免杂物影响生产加工质量；严格对铸锭化学成分质量的控制；在铝外壳生产过程中要做到轻拿轻放，避免人为因素造成划伤。

铝合金外壳在选购时有哪些注意事项？①查看产品出厂合格证，注意出厂日期、规格、技术条件、企业名称和生产许可证编号。②仔细察看产品的表面状况，产品应色彩鲜亮，光泽好，表面不能有明显的擦划伤、气泡等缺陷。③注意产品表面涂层的厚度。④日常维护时不能用刷子等其他硬物作为清洗工具，应选择柔软的棉纱和棉布。⑤建议沿海地区的用户选择耐蚀性能较好的电泳涂漆型材、粉末喷涂型材或氟碳喷涂型材的铝合金外壳产品。

市面的铝外壳产品多种多样，具体的铝外壳分类有：①塑胶外壳充电器外壳，由一种塑胶材料通过注塑机用模具生产成形的外壳，有充电器外壳、适配器外壳、电源外壳等；②防水电源外壳，具有高度的防水功能，质地坚韧，不易渗水，能够较好的满足顾客的需要。③充电器铝壳，既可以是有灯孔的，也可以是没有灯孔的，配制是十分方便的；④电源铝壳，质量好的外壳能够很好起到绝缘的以及防水的作用。 ⑤适配器铝壳，在降低消费成本，节约社会资源，减少电子废弃物方面发挥了有目共睹的作用。