铝合金外壳的生产过程主要有：①配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。②熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。③铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

为了获得铝合金外壳外观效果，现在大体存在阳极氧化处理方式。阳极氧化增加铝合金外壳的耐腐蚀性；增加铝合金外壳的硬度和耐磨性，铝合金的硬度为HV100，阳极氧化后的铝合金外壳硬度可达HV300~HV500；增加铝合金外壳的外观装饰性，可以保护铝合金外壳的表面光泽，也可以经过染色、着色，获得丰富多彩的外观颜色效果；增加铝合金外壳的电绝缘性，阳极氧化后的铝合金外壳表面产生的氧化膜是电绝缘的。

关于工件的抛光除了常规的机械抛光和化学抛光之外，还有电解抛光、超声波抛光、流体抛光、磁研磨抛光、中电火花超声复合抛光等技术。其中铝外壳电解抛光基本原理与化学抛光相同，主要还是靠选择性溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，它可消除阴极反应的影响，效果较好。铝外壳表面工艺丰富多样，抛光处理只是其中之一，但它却是提高铝外壳质量的重要工序。掌握合理的抛光方法，可提高铝外壳质量和性能，进而提高铝合金压铸产品质量。

首先看看铝型材挤压在外观形状上是否有明显的扭曲，摸一下表面是否光滑平整，有没有裂纹或者气泡，划痕，毛刺等不平滑的地方。如果发现有的话建议不要购买，这是质量有问题的明显处。其次要仔细检查铝型材外壳加工表面颜色，是否存在色差。有色差即说明质量不过关。或者也可以把相同型号的型材放在一起来进行比较，如果色差太明显也不要选购。可以用光滑的硬物去划一下铝型材挤压加工的表面，这时会留下一道白色的划痕。我们用手轻轻的擦拭并观察，如果不能擦掉，说明材料可能质量有问题，如果可以很轻易的擦掉，那则说明该型材表面的铝外壳氧化膜厚度是合格的。

铝外壳的品质直接受制造工艺的好坏的影响，工艺较高铝合金外壳的铝板边沿不会泛起毛边、锐口、毛刺等现象，并且裸露的边角都经由折边处理，不易划伤装机者的手。判断工艺的好坏如下：①铝棒的质量，铝棒的质量好坏直接关系到做出来的铝外壳型材的质量好坏；②铝型材的生产设备，主要就是要看铝棒加热炉的保温性；③生产工艺，一个好的肯定有一套稳定的人员结构，才能保证客户的铝型材的质量。一定要做好相关的验证才能够选择，不能够只看价格。

台州功放面板外壳价格解决铝外壳划伤的办法有以下几种：在料框中合理摆放型材，尽量避免相互摩擦；用软质毛毡、塑胶条将型材与辅具将台州采购功放面板外壳铝合金外壳隔开，减少它们之间的摩擦从而导致损伤；及时清理出料轨道和摆床等工作带，避免杂物影响台州功放面板外壳生产加工质量；严格对铸锭化学成分质量的控制；在铝外壳生产过程中要做到轻拿轻放，避免人为因素造成划伤。