铝型材上色的主要过程如下：①表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。②阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。③封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。

关于工件的抛光除了常规的机械抛光和化学抛光之外，还有电解抛光、超声波抛光、流体抛光、磁研磨抛光、中电火花超声复合抛光等技术。其中铝外壳电解抛光基本原理与化学抛光相同，主要还是靠选择性溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，它可消除阴极反应的影响，效果较好。铝外壳表面工艺丰富多样，抛光处理只是其中之一，但它却是提高铝外壳质量的重要工序。掌握合理的抛光方法，可提高铝外壳质量和性能，进而提高铝合金压铸产品质量。

表面处理是在铝合金外壳表面人工形成一层与壳体的机械、物理和化学性能不同表层的工艺方法。表面处理是铝合金外壳定制生产过程中的最后一个环节。表面处理可以很大程度上赋予产品美丽的外观，同时也可以提高产品的使用性能。想要精密铝合金外壳外观美丽、精致 、光滑、有质感，表面处理工艺是必不可少的环节。表面处理的目的是满足铝合金外壳的耐磨性、耐腐蚀性、装饰外观或其他特种功能的要求。

移动电源行业现如今发展的异常迅猛，中国人口基数大，市场需求给移动电源行业带来巨大的升级和发展。现今市场上的移动电源种类繁多，就外壳材质的大体都有铝合金外壳、 木质外壳和塑料外壳三种。当前高品质的移动电源产品大都在选用优质的铝合金外壳，运用聚合物电芯，供应新能源电池外壳生产厂家并且具有多重电路保护设计，充分考虑了消费者的使用安全性和便利性，让消费者用的定心安心。移动电源的外壳最主要的作用是保护内部电路、散热以及外观美丽设计。供应新能源电池外壳既能供应高强度的防护，又能提供较好的散热性能，而在外观手感上也比木质和塑料外壳超卓许多。

冷变形对铝合金壳体加工性能的影响是：①冷变形后，由于晶内和晶间破坏、晶格畸变和第一次出现。第二类残余应力使塑性指数急剧下降，在极限状态下可能接近完全脆性状态。另一方面，由于晶格畸变、位错增加、晶粒延伸细化、亚结构等原因，强度指标有了很大的提高。②结构和各向异性：铝材料在大冷变形后，由于质地的原因，呈现各向异性。例如，铝合金板在拉深时容易产生耳朵。合理控制加工条件，充分利用纹理和各向异性的优点，避免或消除其缺点。

铝合金外壳设计对截面形状的要求：①型材截面应尽量对称，壁厚要均匀。这种损面在挤压时，常因材料受到的阻力及流动速度在厚薄处不同，形成刀形弯曲。②避免带尖角的截面。③在设计带舌片的截面时，应尽量使舌片根部尺寸放大。④必须避免空心截面，型材截面应避免宽厚比过大。