焊接是铝合金外壳的其中一道工序，铝合金外壳的焊接分为熔化焊(氩弧焊、CO2焊、气体焊、手工焊)、压力焊(点焊、对焊、撞焊)、钎焊(电铬焊、铜丝)等方式，各有优缺点。五金壳体的焊接常用的分别是CO2焊和氩弧焊，一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊搠，具有生产率高，能源消耗少，成本低，抗锈能力强等优点;氩弧焊用于不锈钢、铝板类焊接上，溶深浅，溶接速度慢，效率低，生产成本高，具有夹钨缺陷，但具有焊接质量较好的优点，可焊接有色金属，如铝、铜、镁等;机器人焊接，可节省工时，提高工作效率和焊接质量，减轻工作强度。

铝型材外壳的密度比较小，用交通、电子产品方面比较轻巧，不用担心其重力，其普通金属重量的三分之一。铝型材外壳的比较坚硬，可以进行冷加工强化其硬度，可以用于汽车、手机的外壳上，可以防摔哦。铝型材外壳的导电性特别好，可以常用于输电线；它的导热性也不错，可以常用于在家用锅瓢等而且价格比较低廉。铝型材外壳易于加工，可塑性比较强，可以经个锻造，打造成需要形状，还可以添加适当的铝合金元素，来控制它的硬度。

表面处理是在铝合金外壳表面人工形成一层与壳体的机械、物理和化学性能不同表层的工艺方法。表面处理是铝合金外壳定制生产过程中的最后一个环节。北京充电器外壳生产厂家表面处理可以很大程度上赋予产品美丽的外观，同时也可以提高产品的使用性能。想要精密铝合金外壳外观美丽、精致 、光滑、有质感，表面处理工艺是必不可少的环节。采购充电器外壳表面处理的目的是满足铝合金外壳的耐磨性、耐腐蚀性、装饰外观或其他特种功能的要求。

近年来，随着先进制造技术的重要性被大众认识，铝合金外壳 冲压技术软件、硬件上也得到了前所未有的发展，现在铝合金外壳冲压技术已广泛应用于各个生产制造领域。铝合金外壳冲压成型技术的特点是：操作简单，容易掌握，省时省力，便于实现机械化和自动化；成型过程快，效率高，特别是批量生产时效率尤为显著；可以得到其它加工方法难以加工或不能加工的复杂形状；无需加热，可以节省能源，且材料利用率高；能得到强度高、足够刚性而重量轻、外表光滑美观的铝合金外壳。

关于铝型材质量的检验该怎么做呢？①标识检查：铝型材及包装上是否标有产品标准代号及生产许可证号等。②表面质量：铝型材表面除了应清洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等缺陷存在外，还不允许有腐蚀斑、电灼伤、黑斑、氧化膜脱落等缺陷。③氧化膜厚度：铝型材的氧化膜是在阳极氧化中形成的，具有防护和装饰作用，可用涡流测厚仪进行检测。④封孔质量：铝型材经阳极氧化后表面留有许多空隙，如果不进行封闭或封闭不好，将减小铝型材的耐腐蚀性。