铝合金外壳设计对截面形状的要求：①型材截面应尽量对称，壁厚要均匀。这种损面在挤压时，常因材料受到的阻力及流动速度在厚薄处不同，形成刀形弯曲。②避免带尖角的截面。③在设计带舌片的截面时，应尽量使舌片根部尺寸放大。④必须避免空心截面，型材截面应避免宽厚比过大。

冲压作为铝合金外壳河南充电器外壳加工的基础工艺之一，河南充电器外壳生产厂家常在生产作业时会出现产品翘曲不平。铝合金外壳冲压过程中产生翘曲的原因有：①模具间隙过大，在冲切过程中，制件的拉伸、弯曲力大，易产生翘曲；②制件过于复杂时，周围剪切力不够均匀，因此产生周围向中心的力，使制件产生翘曲；③折弯、冲孔时没有考虑内里力，冲压后内应力使制件翘曲；④模具没有设置排气孔，模具设置的排废料口不当等；⑤冲床冲切力不够。

铝外壳材料的表面字样一般均采用进口喷码打印，其字迹清晰，且商标识别、厂家、地址甚至电话等一般标注均较清楚、真实；铝外壳材料采用优质原料制作，其工艺精度较高，表层及内层手感光滑顺手，平整无杂斑；铝外壳壁厚均匀，铝单板材料结合较紧密，其铝板的质量及厚度能达到国家标准；高质量铝外壳可以选用利用小型压力泵检测铝单板材料的耐压性能。

铝合金外壳是通过锯床以铝拉伸方式得到的铝型材再加工出的外壳，灵活性高，具有很好的防漏电功能，深度可以任意切割，一般内部都有电路板卡槽，只要把电路板直接插入即可，无须再行固定，便捷性是其他种类的外壳无法比拟的，但是一般防水性比较强，可以适合在野外及环境恶劣地方使用。

铝制品是日常生活中非常常见的有色金属制品，在工业运用中也很广泛。它涵盖了海陆空甚至外太空领域。其中与我们的生活息息相关的领域如电子电器。电子电器用铝非常广泛，比如散热器、电器外壳、边框、配件等。所以对于铝型材加工来说要求比较严格以适应不同领域的应用需要。铝制品可以说是一种耐用产品，原因在于铝型材加工技术的提升，消费者对于产品的性能要求不断的提高。目前对于铝型材加工的产品来说，在不断提升产品质量的同时也改变着产品的外观，让消费者在每一个细节都满意，给社会生活带来更好的效果。

焊接是铝合金外壳的其中一道工序，铝合金外壳的焊接分为熔化焊(氩弧焊、CO2焊、气体焊、手工焊)、压力焊(点焊、对焊、撞焊)、钎焊(电铬焊、铜丝)等方式，各有优缺点。五金壳体的焊接常用的分别是CO2焊和氩弧焊，一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊搠，具有生产率高，能源消耗少，成本低，抗锈能力强等优点;氩弧焊用于不锈钢、铝板类焊接上，溶深浅，溶接速度慢，效率低，生产成本高，具有夹钨缺陷，但具有焊接质量较好的优点，可焊接有色金属，如铝、铜、镁等;机器人焊接，可节省工时，提高工作效率和焊接质量，减轻工作强度。