严禁铝合金型材在装运时松散装车，造成碰伤。根据使用的环境情况，铝合金外壳要定期清洗。铝型材表面受到侵蚀和污染时，要及时进行清洗，积垢可先用软布沾上酒精擦洗，再用清水洗净。应使用含润滑剂或中性清洗剂的温水清洗，不许使用酸性或碱性清洗剂。擦洗用具以软布、毛巾为宜，严禁使用刚玉粉、砂纸、钢丝刷或其他摩擦物擦洗铝门窗表面。清理后的铝合金，可以用优质面漆保护腊对阳极氧化膜进行上光处理，也可均匀地喷涂一层丙烯酸脂基清漆。

铝外壳应用在电阻中，可以起到很好的保护作用。这一壳体应用在电阻中可以对能量起到消耗的作用，它的材质是铝合金，在导电效果上比较好。可以使用它作为导体对电流进行一定的阻碍作用，从而实现用户的要求。电源外壳使用铝外壳，使得它的强度比较大，同时在使用的时候也比较方便，可以有效的减少意外事故发生的概率。铝外壳的抗腐蚀性能，使得它在使用时对工作环境的要求比较低，一方面实现对电源内部元件的保护，同时也可以为用户提供方便。

加工厂在生产实践中，阳极氧化表面处理工艺往往能提高铝合金零件的外观质量。结果表明，影响阳极氧化膜质量的因素有：①铝材料中合金化学成分的影响。为了提高铝合金的机械和化学性能，通常在铝中加入少量的铜、硅和铁。铝经碱腐蚀处理后首先溶解，而铜、硅、铁等留在表面形成“灰烬”，导致阳极氧化膜不均匀，影响氧化膜的反射率、颜色和耐腐蚀性。②铝材料中杂质的影响。阳极氧化后，轧制过程中产生的“亮金属线”、“尾线”和“带状线”明显。

焊接是铝合金外壳的其中一道工序，铝合金外壳的焊接分为熔化焊(氩弧焊、CO2焊、气体焊、手工焊)、压力焊(点焊、对焊、撞焊)、钎焊(电铬焊、铜丝)等方式，各有优缺点。五金壳体铝合金外壳生产厂家的焊接常用的分别是CO2焊和氩弧焊，一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊搠，具有生产率高，能源消耗少，成本低，抗锈能力强等优点;氩弧焊用于不锈钢、铝板类焊接上，溶深浅，溶接速度慢，效率低，生产成本高，具有夹钨缺陷，但长沙供应铝合金外壳具有焊接质量较好的优点，可焊接有色金属，如铝、铜、镁等;机器人焊接，可节省工时，提高工作效率和焊接质量，减轻工作强度。

铝合金外壳是以铝合金为资料制成的各种外壳，因加工方便，灵活性高，层次较高，可有用进步商品附加值，得以在电子职业得到广泛运用，通常包含铝型材外壳和铝压铸外壳。铝型材不同处理工艺的铝型材的常规色如下：①电泳：香槟，银白，不锈钢色，古铜色，金黄色，黑色；②氧化：香槟，银白，不锈钢色，古铜色，金黄色，黑色；③喷涂：任何颜色。铝型材在上色之前，先要对铝型材进行氧化，挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。