压铸是用于金属加工，利用机器、模具和合金等三大要素，将压力、速度及时间统一的过程，来用于金属加工。在铝合金外壳压铸中需要考虑到以下几点问题：①要控制好铝型材合金与压铸的适合性，需要主要熔炼的时间和压铸的时间以及温度，更重要是工艺参数对铸件质量的作用。②压铸机的压力问题，控制其压力大小以免损害模具，对产品工艺造成损坏。③考虑到铝型材外壳在压铸壁厚的问题，厚度太厚，会造成难以填充。

进行质量检测需要做到这四点：标识检查：铝型材及包装上是否标有产品标准代号及生产许可证号等。表面质量：铝型材表面除了应清洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等缺陷存在外，还不允许有腐蚀斑、电灼伤、黑斑、氧化膜脱落等缺陷。氧化膜厚度：铝型材的氧化膜是在阳极氧化中形成的，具有防护和装饰作用，可用涡流测厚仪进行检测。封孔质量：铝型材经阳极氧化后表面留有许多空隙，如果不进行封闭或封闭不好，将减小铝型材的耐腐蚀性。封孔质量检查常用的方法有酸浸法、导纳法和磷酪酸法。

铝合金外壳作为比较常见的一种包装外壳，定做铝合金外壳它的成形工艺是怎样的呢？国内由于冷挤模具制作困难，大量铝铝外壳仍只能采用车制成形的方式。清远铝合金外壳供应商需要注意的是，对车制加工的铝外壳，其边角和螺纹一定要倒圆，避免出现锐边和毛刺。同时铝外壳的连接环其滚花设计应尽量不用布纹，布纹滚花加工的镀件，镀层盐雾检测时滚花部位难免会出现腐蚀现象。相对来说，直纹滚花的连接环盐雾检测时腐蚀程度就要轻得多。

铝合金外壳是以铝合金为材料制成的各种外壳，一般包括铝型材外壳和铝压铸外壳。在铝合金外壳压铸中需要注意的问题有：①考虑脱模的问题。②考虑铝合金压铸壁厚的问题，厚度的差距过大会对填充。③在结构上尽量避免出现导致模具结构复杂的结构出现，不得不使用多个抽芯或螺旋抽芯。④有些压铸件外观可能会有特殊的要求，如喷油。⑤设计时考虑到模具问题，如果有多个位置的抽芯位，尽量放两边，最好不要放在下位抽芯，这样时间长了铝合金压铸下抽芯会出现问题。

拉丝工艺是一种金属加工工艺，通过外力作用在金属表面来回摩擦提高工件表面光洁度，使得表面的纹理呈一定的规则分布，是一种提高工件表面质量的方法。汽车功放散热器借助拉丝加工工艺不仅仅能提高散热器外观美观度，而且还能增大受热面积提高吸热能力。而根据纹理不同，拉丝工艺也是别有洞天，常见的有直纹拉丝、乱纹拉丝、螺纹拉丝和波纹拉丝。

铝合金外壳是以铝合金为资料制成的各种外壳，因加工方便，灵活性高，层次较高，可有用进步商品附加值，得以在电子职业得到广泛运用，通常包含铝型材外壳和铝压铸外壳。铝型材不同处理工艺的铝型材的常规色如下：①电泳：香槟，银白，不锈钢色，古铜色，金黄色，黑色；②氧化：香槟，银白，不锈钢色，古铜色，金黄色，黑色；③喷涂：任何颜色。铝型材在上色之前，先要对铝型材进行氧化，挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。