铝型材外壳在生活中出现的很多，铝型材究竟具有哪些优点？弹性系数小，碰撞摩擦不起火花，才汽车工艺中表现佳；并没有金属污染，没有毒性，表面氧化层没有挥发性金属；相对于别的金属材质密度小并且质量轻；可塑性强，生产性好，对于生产制作有很好的优势；采用了热、冷两种工艺处理，有很强的耐腐蚀性能；有良好的铸造性能；表面处理性能良好；化学性能稳定，无磁性，可以重复回收利用，是一种良性可循环的金属材料。

冷变形对铝合金壳体加工性能的影响是：①冷变形后，由于晶内和晶间破坏、晶格畸变和第一次出现。第二类残余应力使塑性指数急剧下降，在极限状态下可能接近完全脆性状态。另一方面，由于晶格畸变、位错增加、晶粒延伸细化、亚结构等原因，强度指标有了很大的提高。②结构和各向异性：铝材料在大冷变形后，由于质地的原因，呈现各向异性。例如，铝合金板在拉深时容易产生耳朵。合理控制加工条件，充分利用纹理和各向异性的优点，避免或消除其缺点。

焊接是铝合金外壳的其中一道工序，铝合金外壳的焊接分为熔化焊(氩弧焊、CO2焊、气体焊、手工焊)、压力焊(点焊、对焊、撞焊)、钎焊(电铬焊、铜丝)等方式，各有优缺点。五金壳体的焊接常用的分别是CO2焊和氩弧焊，一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊搠，具有生产率高，能源消耗少，成本低，抗锈能力强等优点;氩弧焊用于不锈钢、铝板类焊接上，溶深浅，溶接速度慢，效率低，生产成本高，具有夹钨缺陷，但具有焊接质量较好的优点，可焊接有色金属，如铝、铜、镁等;机器人焊接，可节省工时，提高工作效率和焊接质量，减轻工作强度。

告诉大家，影响铝型材外壳变形的主要因素是温度。一般来说在低温环境下，会让铝型材外壳的物理结构和化学结构破坏，毁害原有共价键，晶体产生变化，导致塑性发生急剧下滑，使铝型材外壳变得更加脆，导致铝型材外壳变形。

关于铝型材质量的检验该怎么做呢？①标识检查：铝型材及包装上是否标有产品标准代号及生产许可证号等。②表面质量：铝型材表面除了应清洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等缺陷存在外，还不允许有腐蚀斑、电灼伤、黑斑、氧化膜脱落等缺陷。③氧化膜厚度：铝型材的氧化膜是在阳极氧化中形成的，具有防护和装饰作用，可用涡流测厚仪进行检测。④封孔质量：铝型材经阳极氧化后表面留有许多空隙，如果不进行封闭或封闭不好，将减小铝型材的耐腐蚀性。

铝制散热器与其它材质的比较优势有比如节能性、节材性、装饰性、价格、重量、其他等等方面。供应铝制品铝型材的高效导热性，是保持良好散热功能的决定因素和热能转换的最理想介质。用时少，供热快，效率高，轻巧伶俐，便于加工。铝制散热器搬运安装方便，同时它的导热性好，散热量大，散热也快，金属热强度高，由于它易挤压成形，会挤压成各种形状散热器，因此外观新颖美观，装饰性强。从制作散热器方面来讲，铝型材制作散热器是非常好的一种选择材料，供应铝制品价格无论是节能、节材、装饰、价位、重量等方面均占优势。