铝合金外壳设计对截面形状的要求：①型材截面应尽量对称，壁厚要均匀。这种损面在挤压时，常因材料受到的阻力及流动速度在厚薄处不同，形成刀形弯曲。②避免带尖角的截面。③在设计带舌片的截面时，应尽量使舌片根部尺寸放大。④必须避免空心截面，型材截面应避免宽厚比过大。

铝合金外壳作为比较常见的一种包装外壳，它的成形工艺是怎样的呢？国内由于冷挤模具制作困难，大量铝铝外壳仍只能采用车制成形的方式。需要注意的是，对车制加工的铝外壳，其边角和螺纹一定要倒圆，避免出现锐边和毛刺。同时铝外壳的连接环其滚花设计应尽量不用布纹，布纹滚花加工的镀件，镀层盐雾检测时滚花部位难免会出现腐蚀现象。相对来说，直纹滚花的连接环盐雾检测时腐蚀程度就要轻得多。

铝合金外壳经过阳极氧化处理后，可得到光洁、光亮、透明度较高的氧化膜层，再经上色，可得到各种色彩鲜艳夺目的表面，决定铝合金外壳表面优良程度的因素有以下三点：①温度：上色过程中，温度越高上色速度就会越快。所以为了加快生产可以适当的调整上色温度。②色粉的浓度：在铝合金外壳表面氧化膜还具有吸附性时，色粉浓度越高上色的速度越快，但也要注意色粉在槽液中的饱和程度。③时间：当其它条件不变的情况下，上色随时间加长逐渐变深。

加工厂在生产实践中，阳极氧化表面处理工艺往往能提高铝合金零件的外观质量。结果表明，影响阳极氧化膜质量的因素有：①铝材料中合金化学成分的影响。为了提高铝合金的机械和化学性能，通常在铝中加入少量的铜、硅和铁。铝经碱腐蚀处理后首先溶解，而铜、硅、铁等留在表面形成“灰烬”，导致阳极氧化膜不均匀，影响氧化膜的反射率、颜色和耐腐蚀性。②铝材料中杂质的影响。阳极氧化后，轧制过程中产生的“亮金属线”、“尾线”和“带状线”明显。

铝型材可铸成表面精致、性能稳定、品质优越的散热器外壳。而铝型材作为原材料主要有以下特点：①铝型材质量轻，用于制作散热器面板，同等体积下铝型材的重量更轻，质轻的铝型材制造轻薄的散热器外壳，定做铝散热器供应商符合现今电子产品对于轻薄化的发展趋势。②导热散热性能是散热器原材料不可缺失的一大性能。铝的导热系数值为204/W·(m·k)，但是纯铝的硬度较低，受热易发生变形，而将纯铝制成铝合金既能确保有着优良的导热性能，又能保障散热器拥有长久的使用寿命。③西藏定做铝散热器铝材能在表面形成致密的氧化膜，阻止内部的进一步腐蚀。