铝外壳的品质直接受制造工艺的好坏的影响，工艺较高铝合金外壳的铝板边沿不会泛起毛边、锐口、毛刺等现象，并且裸露的边角都经由折边处理，不易划伤装机者的手。判断定做充电器外壳工艺的好坏如下：①铝棒的质量，铝棒的质量好坏直接关系到做出来的铝外壳型材的质量好坏；②铝型材的生产设备，主要就是要看铝棒加热炉的保温性；③生产工艺，一个好的内蒙古充电器外壳生产厂家肯定有一套稳定的人员结构，才能保证客户的铝型材的质量。一定要做好相关的验证才能够选择，不能够只看价格。

焊接是铝合金外壳的其中一道工序，铝合金外壳的焊接分为熔化焊(氩弧焊、CO2焊、气体焊、手工焊)、压力焊(点焊、对焊、撞焊)、钎焊(电铬焊、铜丝)等方式，各有优缺点。五金壳体的焊接常用的分别是CO2焊和氩弧焊，一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊搠，具有生产率高，能源消耗少，成本低，抗锈能力强等优点;氩弧焊用于不锈钢、铝板类焊接上，溶深浅，溶接速度慢，效率低，生产成本高，具有夹钨缺陷，但具有焊接质量较好的优点，可焊接有色金属，如铝、铜、镁等;机器人焊接，可节省工时，提高工作效率和焊接质量，减轻工作强度。

解决铝外壳划伤的办法有以下几种：在料框中合理摆放型材，尽量避免相互摩擦；用软质毛毡、塑胶条将型材与辅具将铝合金外壳隔开，减少它们之间的摩擦从而导致损伤；及时清理出料轨道和摆床等工作带，避免杂物影响生产加工质量；严格对铸锭化学成分质量的控制；在铝外壳生产过程中要做到轻拿轻放，避免人为因素造成划伤。

铝合金外壳是通过锯床以铝拉伸方式得到的铝型材再加工出的外壳，灵活性高，具有很好的防漏电功能，深度可以任意切割，一般内部都有电路板卡槽，只要把电路板直接插入即可，无须再行固定，便捷性是其他种类的外壳无法比拟的，但是一般防水性比较强，可以适合在野外及环境恶劣地方使用。

现在使用比较广泛的金属手机外壳是铝合金，为什么要用铝型材外壳作为手机外壳呢？传统的塑料手机外壳不易研磨，容易导致散热不良，捏在手上，手感不好，耗竭，使用起来不容易。一开始使用不锈钢拉丝，但金属拉拔材料容易掉落油漆，造成外观不良。而铝型材外壳的外观弥补两者，散热更好，而且使用的手感很好，不会褪色，受到大众的喜爱。铝型材外壳的使用不仅是由于上述特点，更依赖于它具有较高的耐蚀性，可塑性较强，可以满足不同用户的需要，提高了用户体验。

冲压作为铝合金外壳加工的基础工艺之一，常在生产作业时会出现产品翘曲不平。铝合金外壳冲压过程中产生翘曲的原因有：①模具间隙过大，在冲切过程中，制件的拉伸、弯曲力大，易产生翘曲；②制件过于复杂时，周围剪切力不够均匀，因此产生周围向中心的力，使制件产生翘曲；③折弯、冲孔时没有考虑内里力，冲压后内应力使制件翘曲；④模具没有设置排气孔，模具设置的排废料口不当等；⑤冲床冲切力不够。