移动电源行业现如今发展的异常迅猛，中国人口基数大，市场需求给移动电源行业带来巨大的升级和发展。现今市场上的移动电源种类繁多，就外壳材质的大体都有铝合金外壳、 木质外壳和塑料外壳三种。当前高品质的移动电源产品大都在选用优质的铝合金外壳，运用聚合物电芯，采购灯饰配件外壳供应商并且具有多重电路保护设计，充分考虑了消费者的使用安全性和便利性，让消费者用的定心安心。移动电源的外壳最主要的作用是保护内部电路、散热以及外观美丽设计。采购灯饰配件外壳既能供应高强度的防护，又能提供较好的散热性能，而在外观手感上也比木质和塑料外壳超卓许多。

铝型材外壳在生活中出现的很多，铝型材究竟具有哪些优点？弹性系数小，碰撞摩擦不起火花，才汽车工艺中表现佳；并没有金属污染，没有毒性，表面氧化层没有挥发性金属；相对于别的金属材质密度小并且质量轻；可塑性强，生产性好，对于生产制作有很好的优势；采用了热、冷两种工艺处理，有很强的耐腐蚀性能；有良好的铸造性能；表面处理性能良好；化学性能稳定，无磁性，可以重复回收利用，是一种良性可循环的金属材料。

冲压作为铝合金外壳加工的基础工艺之一，常在生产作业时会出现产品翘曲不平。铝合金外壳冲压过程中产生翘曲的原因有：①模具间隙过大，在冲切过程中，制件的拉伸、弯曲力大，易产生翘曲；②制件过于复杂时，周围剪切力不够均匀，因此产生周围向中心的力，使制件产生翘曲；③折弯、冲孔时没有考虑内里力，冲压后内应力使制件翘曲；④模具没有设置排气孔，模具设置的排废料口不当等；⑤冲床冲切力不够。

铝合金外壳作为比较常见的一种包装外壳，它的成形工艺是怎样的呢？国内由于冷挤模具制作困难，大量铝铝外壳仍只能采用车制成形的方式。需要注意的是，对车制加工的铝外壳，其边角和螺纹一定要倒圆，避免出现锐边和毛刺。同时铝外壳的连接环其滚花设计应尽量不用布纹，布纹滚花加工的镀件，镀层盐雾检测时滚花部位难免会出现腐蚀现象。相对来说，直纹滚花的连接环盐雾检测时腐蚀程度就要轻得多。

铝合金外壳具有比重小、加工性好、力学性能优良、导热性强、导热性好等优点。然而，铝合金本身形成的氧化膜很难承受应用环境的腐蚀。因此，有必要开发更合理的表面处理方法来提高其抗腐蚀性能。铝合金具有很强的活性，容易在其表面形成氧化膜。在常规条件下很难在其表面进行化学镀。一般来说，镍先镀在铝合金表面，再镀其它元素。化学镀镍常用的两种方法是预镀锌和直接化学镀镍。

拉丝工艺是一种金属加工工艺，通过外力作用在金属表面来回摩擦提高工件表面光洁度，使得表面的纹理呈一定的规则分布，是一种提高工件表面质量的方法。汽车功放散热器借助拉丝加工工艺不仅仅能提高散热器外观美观度，而且还能增大受热面积提高吸热能力。而根据纹理不同，拉丝工艺也是别有洞天，常见的有直纹拉丝、乱纹拉丝、螺纹拉丝和波纹拉丝。