铝合金外壳是以铝合金为资料制成的各种外壳，因加工方便，灵活性高，层次较高，可有用进步商品附加值，得以在电子职业得到广泛运用，通常包含铝型材外壳和铝压铸外壳。铝型材不同处理工艺的铝型材的常规色如下：①电泳：香槟，银白，不锈钢色，古铜色，金黄色，黑色；②氧化：香槟，银白，不锈钢色，古铜色，金黄色，黑色；③喷涂：任何颜色。铝型材在上色之前，先要对铝型材进行氧化，挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。

加工厂在生产实践中，阳极氧化表面处理工艺往往能提高铝合金零件的外观质量。结果表明，影响阳极氧化膜质量的因素有：①铝材料中合金化学成分的影响。为了提高铝合金的机械和化学性能，通常在铝中加入少量的铜、硅和铁。铝经碱腐蚀处理后首先溶解，而铜、硅、铁等留在表面形成“灰烬”，导致阳极氧化膜不均匀，影响氧化膜的反射率、颜色和耐腐蚀性。②铝材料中杂质的影响。阳极氧化后，轧制过程中产生的“亮金属线”、“尾线”和“带状线”明显。

随着人们生活水平的提高，人们对“美”的追求越来越强烈，铝合金外壳表面加工工艺机械抛光技术应用也越来越广泛，机械抛光是铝合金外壳表面处理工艺之一，也是比较常用的方法。如果铝合金外壳表面要求光亮平滑或镜面，那就用机械抛光来达成。机械抛光就是用涂了抛光蜡的抛光轮对铝合金外壳表面进行加工。铝合金外壳机械抛光可以降低铝合金外壳表面的粗糙度，使表面变的平滑；可以获得光亮或镜面效果；可以有效的修复铝合金外壳表面划伤和刮花。

近年来，随着先进制造技术的重要性被大众认识，铝合金外壳 冲压技术软件、硬件上也得到了前所未有的发展，现在采购铝外壳铝合金外壳冲压技术已广泛应用于各个生产制造领域。铝合金外壳冲压成型技术的特点是：操作简单，容易掌握，省时省力，便于实现机械化和自动化；成型过程快，效率高，特别是批量生产时效率尤为显著；可以得到其它加工方法难以加工或不能加工的复杂形状；无需加热，可以节省能源，且材料利用率高；茂名铝外壳供应商能得到强度高、足够刚性而重量轻、外表光滑美观的铝合金外壳。

铝型材外壳的表面处理主要分为：①喷沙（喷丸），利用高速砂流的冲击作用清理和粗化金属表面的过程。②抛光，利用机械、化学或电化学的方法，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。③拉丝，金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程。④高光切削，采用精雕机将钻石刀加固在高速旋转（一般转速为20000转/分）的精雕机主轴上去切削零件，在产品表面产生局部的高亮区域。⑤阳极氧化，是指金属或合金的电化学氧化，铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。⑥双色阳极氧化，是指在一个产品上进行阳极氧化并赋予特定区域不同的颜色。

铝制品是日常生活中非常常见的有色金属制品，在工业运用中也很广泛。它涵盖了海陆空甚至外太空领域。其中与我们的生活息息相关的领域如电子电器。电子电器用铝非常广泛，比如散热器、电器外壳、边框、配件等。所以对于铝型材加工来说要求比较严格以适应不同领域的应用需要。铝制品可以说是一种耐用产品，原因在于铝型材加工技术的提升，消费者对于产品的性能要求不断的提高。目前对于铝型材加工的产品来说，在不断提升产品质量的同时也改变着产品的外观，让消费者在每一个细节都满意，给社会生活带来更好的效果。