铝型材上色的主要过程如下：①表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。②阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。③封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。

为了获得铝合金外壳外观效果，现在大体存在阳极氧化处理方式。阳极氧化增加铝合金外壳的耐腐蚀性；增加铝合金外壳的硬度和耐磨性，铝合金的硬度为HV100，阳极氧化后的铝合金外壳硬度可达HV300~HV500；增加铝合金外壳的外观装饰性，可以保护铝合金外壳的表面光泽，也可以经过染色、着色，获得丰富多彩的外观颜色效果；增加铝合金外壳的电绝缘性，阳极氧化后的铝合金外壳表面产生的氧化膜是电绝缘的。

关于工件的抛光除了常规的机械抛光和化学抛光之外，还有电解抛光、超声波抛光、流体抛光、磁研磨抛光、中电火花超声复合抛光等技术。其中铝外壳电解抛光基本原理与化学抛光相同，主要还是靠选择性溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，它可消除阴极反应的影响，效果较好。铝外壳表面工艺丰富多样，抛光处理只是其中之一，但它却是提高铝外壳质量的重要工序。掌握合理的抛光方法，可提高铝外壳质量和性能，进而提高铝合金压铸产品质量。

河南铝散热器价格加工厂在生产实践中，阳极氧化表面处理工艺往往能提高铝合金零件的外观质量。结果表明，影响阳极氧化膜质量的因素有：①铝材料中合金化学成分的影响。为了提高铝合金的机械和化学性能，通常在铝中加入少量的铜、硅和铁。铝经碱腐蚀处理后首先溶解，而铜、硅、铁等留在表面形成“灰烬”，导致阳极氧化膜不均匀，影响氧化膜的反射率、颜色和耐腐蚀性。②采购铝散热器铝材料中杂质的影响。阳极氧化后，轧制过程中产生的“亮金属线”、“尾线”和“带状线”明显。